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影響破碎機生產的七大因素

更新時間:2019-11-28點擊次數:3122

1

操作不當

使用破碎機時,由于對破碎機的工作原理了解不夠,在日常生產中會因操作不當而不能發(fā)揮破碎機本身正常的生產性能,影響生產效率。

 

2

物料的硬度

越硬的物料破碎起來越困難,而且對設備的磨損越嚴重。破碎的速度慢,破碎能力就小,適中的物料破碎效果好。

 

3

物料的濕度

物料中所含水分較大時,物料在破碎機內容易粘附,也容易在下料輸送過程中堵塞,造成破碎能力減小,影響正常的生產。在物料選擇時嚴格控制物料的濕度,必要時可采用日照或風干的方式降低物料的濕度。

 

4

破碎后物料的細度

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5

物料的粘度

物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在破碎機內會粘附在破碎腔的內壁,如不能及時進行清理,會影響破碎機的工作效率,嚴重的話還會影響破碎機的正常工作。因此,在選擇物料的時候,一定要注意物料的粘度不能太大。

 

6

物料的組成

破碎前物料里含的細粉越多越影響破碎,因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩,將細粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響破碎機的正常工作。

 

7

硬件設備

破碎設備的破碎件(錘頭、鄂板)的耐磨性越好破碎能力越大,如果不耐磨,將影響破碎能力。另外,一定要定期對破碎機的破碎件進行維修。如有破損應及時進行更換,以免影響破碎機的正常工作。在實際操作中根據實際情況對破碎機進行適當的調節(jié),以達到破碎機大的生產效率,釋放更多產能。

 

 

破碎機操作中的注意事項

為確保機器的正常運轉,不允許不熟悉操作規(guī)程的人員單獨操作破碎機。

 

1、在啟動破碎機前,應該首先開動油泵電動機和冷卻系統(tǒng),經3-4min后,待油壓和油流指示器正常時,再開動破碎機的電動機。啟動以后,如果破碎機發(fā)出不正常的聲音,應停止運轉,查明和消除弊病后,重新啟動機器;破碎機必須空載啟動,啟動后經一段時間,運轉正常方可開動給礦設備。給入破碎機的礦石應逐漸增加,直到滿載運轉。

 

2、操作中必須注意均勻給礦,礦石不能擠滿破碎腔;同時,給礦時嚴防非破碎物進入顎式破碎機。操作過程中,還要經常注意大塊礦石卡住破碎機的給礦口,若已經卡住時,要使用鐵鉤去翻動礦石;若有較大塊礦石需要從破碎腔中取出,應采用專門器具,嚴禁用手去做這些工作,以免發(fā)生事故。

 

3、破碎機停車時,必須按生產流程順序進行停車。首先一定要停止給礦,待破碎腔內的礦石全部排出以后,再停止破碎機和皮帶機。當破碎機停穩(wěn)后,方可停止油泵的電動機。

 

 

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N系列單軸包裝垃圾撕碎機是適合破碎各種物料的高產量大型設備,尤其適合破碎打包成捆的韌性或中硬度物料,如薄膜,塑料瓶等。單軸撕碎機整機配備擺臂推料設計和PLC自動控制系統(tǒng),實現較高產量。根據破碎物料類型,該系列撕碎機產量大約在1500公斤/小時至9000公斤/小時之間。

 

 

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